3月13日，熱電公司完成煙氣臭氧脫硝改造并投入試運行，每年可以減少NOX排放約1500噸，將對區域“十三五”主要污染物減排做出突出貢獻，在大江東乃至杭州都具有良好的典型示范意義。

據悉，熱電公司現有3臺75噸和4臺130噸循環流化床鍋爐，額定裝機容量61兆瓦，是本地區裝機容量最大、裝備水平最好、技術最先進的區域性熱電聯產和集中供熱環保節能型企業。為適應國家大氣污染物控制的發展需要，熱電公司在SNCR脫硝系統的基礎上進一步保證NOX的達標排放，總投資460萬元，從去年12月啟動了煙氣臭氧脫硝改造工程，委托上海三卿環保科技有限公司進行可研與施工設計，采用兩臺 20kg/h 臭氧發生器和等離子交換器，保證出口NOX的達標排放，且脫硝效率高，無二次污染，已經成為國內外燃煤電廠煙氣脫硝的先進技術。

與改造前相比，該臭氧脫硝系統具有五個方面的優點：一是不受鍋爐負荷波動的影響，可以在任何工況、任何負荷下投入運行；二是不對鍋爐運行產生干擾，不影響鍋爐效率；三是設計和制造符合安全可靠、連續有效運行的要求，系統可用率達95%以上；四是不對排放口CEMS產生干擾影響，不會產生環保二次污染，整個系統運行能滿足當地環保（包括噪音）及安全監察要求；五是與SNCR脫硝系統相比臭氧脫硝系統可以解決原氨逃逸偏高，造成空預器積灰、粉煤灰中氨味較重、粉煤灰處理困難與脫硫漿液氨氮含量上升過快等問題。

目前，從試運行的效果來看，鍋爐總負荷450t/h左右，煙氣NOx原始排放在濃度150mg/Nm3情況下，兩臺20kg/h臭氧脫硝裝置全負荷運行，煙氣中NOx的排放濃度穩定控制在30mg/Nm3左右，脫硝效果明顯，符合環保NOX排放限值≤50mg/Nm3的要求。同時熱電公司正在尋求保證NOX達標排放的前提下，臭氧與SNCR脫硝裝置配合運行，確保整個系統經濟、合理。

（來源：《富麗達報》 文/王海波）